医药纯化水设备管道焊接时如何进行内窥镜检测

净得瑞 2021.03.16 11:00 259

在医药行业,很多企业需要用到纯化水设备,对系统设计、安装、调试、运行、维护等方面均非常关注,需采取各种措施抑制其微生物的繁殖,确保产水水质可靠。在纯化水系统的施工阶段,通常采用焊接技术进行不锈钢管道管件或阀门的连接,而内窥镜检测是施工的最后一个环节,也是系统品质管控的重要一项。

纯化水设备管道焊接分自动焊接和人工焊接,相关资料与实物要有相对应的编号。手动焊接和自动焊接均提供焊接记录,使得每一道焊缝数据有迹可循。注意,在焊接前先试样,试样合格才能正式焊接保留相关焊接样品。焊工应经过正规焊接培训,按照相应的焊接工艺取得对应的焊接资格证书,并具备6个月的现场经验。焊机需定期校验并保证焊机的使用处于有效期限内,并且尽可能在专用焊接室进行焊接。

医药纯化水设备管道焊接时如何进行内窥镜检测.jpg 

图一 焊缝检测标准(图片来源于网络)

自动焊接20%内窥镜检测,人工焊接则需要100%内窥镜检测,必须在管道压力试验、管道脱脂处理、管道钝化前进行。经过钝化的管道进行内窥镜检测,需要将系统的电器关闭,并且排空管道内的余水,然后静待10分钟后方可操作,以免管道内的水珠损坏内窥镜设备。使用内窥镜时,需严格按照“焊缝检测标准”检测管道内部焊缝焊接情况,若发现不合格的焊缝,比如有裂缝、气孔、未熔合、超规咬边等,焊接人员需做好标记并重新进行焊接。

最后,根据设备相关数据应具有可追溯性的要求,焊接内窥镜检测后相关数据及图片需整理成内窥镜检查记录表作为FAT、SAT附件提供给客户进行妥善保存管理。

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